在拉伸铝合金型材中要注意的事项

铝合金型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。下面为大家介绍一下铝合金在拉伸过程中要注意的事项：

1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更由于不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现弯曲，扭拧，功用不良等废品。

2、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力情况，防止型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷发作。

3、拉伸量的控制在1%支配，并且要注意拉伸量过高会发作头中尾标准差错，表面水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形弯曲（俗称大刀弯）。

4、为控制拉伸变形量和非常好的控制整条型材的标准改变，要选用适合的专用夹垫和适合的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。

5、在取料和移动及拉伸过程中不得互相碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、环绕在一起，应互相间预留必定的间隔。对易弯曲、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好互相间的保护处置。

6、因毛条有阻热宣布作用，装饰表面需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，削减因散热不均结晶度纷歧然后发作的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留心。