灯箱铝型材制作过程是怎么样子的

　　灯箱铝型材，就是广泛应用于广告灯箱制作的铝型材，具有不生锈，重量轻，耐腐蚀的特点。长时间不易变形，颜色可以任意定制，使用周期长，美观大方。而且能散件运输到目的地进行组装，有效节约运输成本和保护成本。而灯箱铝型材制作的具体工艺是哪些呢？广州瀛鑫广告为大家详细介绍一下。

铝型材生产的首道工序——熔铸

　　(1)配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材生产的第 2 道工序——挤压：挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

铝型材生产的第 3 道工序——上色

　　(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为：

　　(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

　　(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

　　以上就是铝型材制作的工艺。在灯箱铝型材开发上我们拥有丰富经验，可以在7个工作日内完成从图纸设计、开模具到出样品，我们拥有开发并命名的拉布灯箱系列型材，卡布灯箱系列型材，滚动灯箱系列型材。