灯箱铝型材的生产过程

‍灯箱铝型材以其重量轻、强度高、外形美观、组装快速等特点占据了灯箱市场的一半，市场上几乎所有的灯箱都会用灯箱铝型材来组装灯箱框架，如超薄灯箱、拉布灯箱、卡布灯箱、导视灯箱、瀛鑫铝业是一家专注灯箱器材的生产和销售，一站式采购，那么，灯箱铝型材的生产流程是什么呢？

灯箱铝型材的生产工艺主要有铸造、挤压、上色三种。

1、铸造是铝型材生产的第一道工序。主要工艺流程如下：（1）配料：根据自己生产的具体合金牌号，计算出所需各种合金配料的用量，合理匹配各种原材料。（2）熔炼：按工艺要求将原料加入熔炼炉中，通过脱气、除渣精炼，有效地去除了熔体中的一些杂质和气体。（3）铸造：采用深井铸造系统，在较好的铸造条件下，将熔化的液态铝冷却铸造成各种规格的圆棒。

2、挤压：挤压也是塑造外形的一种手段。首先根据型钢产品的断面设计制作模具，然后用挤出机将加热后的圆棒从模具中挤出。6063合金也有空冷淬火工艺和随后的挤压人工时效工艺，以完成热处理强化。不同品牌的合金在经过热处理强化后具有不同的热处理系统。

3、上色。

氧化：挤压铝合金型材，其表面耐腐蚀性不会很强，必须经过阳极氧化处理，以提高铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观。

主要工艺有：（1）表面预处理：采用化学或物理方法对型材表面进行清洗，使基体更加纯净，以获得完整致密的人造氧化膜。（2）阳极氧化：在一定工艺条件下，在第一处理剖面的表面形成致密、多孔、强吸附的Al203膜。（3）封孔：阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔隙被密封，以提高氧化膜的抗污染、防腐和耐磨性。氧化膜无色透明。密封前利用氧化膜的强吸附作用，将部分金属盐吸附沉积在膜孔内，使型材外观呈现出黑色、青铜色、金色、不锈钢等与原色不同的颜色。